
Tras desarrollar con éxito la máquina de inyección de magnesio semisólido UN650MGII, Yizumi ha logrado otro avance en equipos grandes. La máquina de tixoconformado de magnesio semisólido de 1.250 toneladas, desarrollada conjuntamente por la sede de Yizumi y su centro de I+D en Alemania, produce grandes piezas estructurales de magnesio. Ya está instalada en el cliente alemán HETTICH y en producción.
HETTICH la utiliza para fabricar un chasis de patinete de unos 1,2 kg, una pieza cada 41 segundos con un espesor medio de 4 mm.
Manuel Klinge, jefe de proyecto de HETTICH, afirma: «Queremos un chasis fuerte y estable que resista el terreno irregular; la máquina debe llenar y moldear bien. Esta máquina cumple nuestros requisitos».
Fundada en 1888, HETTICH es una conocida empresa alemana de piezas de magnesio con amplia experiencia, y ha entrado en la inyección semisólida de magnesio para herrajes de cocina y mueble, automoción, grandes electrodomésticos y construcción.
En los últimos años HETTICH entró en piezas estructurales grandes de automoción. Limitadas por el tonelaje y la capacidad de inyección, las máquinas semisólidas anteriores apenas competían en piezas grandes. A finales de 2017 HETTICH decidió encargar a Yizumi una máquina semisólida de gran tonelaje.
En el moldeo de piezas estructurales de magnesio la colada suele pesar mucho más que la pieza. Durante un año de desarrollo, para elevar el rendimiento de material, Yizumi Alemania identificó e introdujo la tecnología europea de canales calientes; el equipo de I+D chino la aplicó por primera vez y reformó el proceso para la máquina de 1.250 toneladas.
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